预混料饲料的制作方法是一个涉及多个步骤和精细工艺的过程。以下是根据现有信息整理出的预混料饲料制作的主要步骤和要点：

原料准备

原料选择：

预混料饲料的原料种类繁多，包括微量元素、维生素、氨基酸及其他添加剂。这些原料的纯度和质量对预混料的效果至关重要。

载体和稀释剂的选择也很关键，它们应具有化学稳定性强、粒度适中、价格低廉等特点，常用的载体有贝壳粉、小麦麸、玉米、糠粉等。

原料处理：

在我国，预混合饲料厂大多不进行原料的预处理，如粉碎、干燥等，所需的原料通常由专门从事原料加工的企业提供。

对于某些添加剂，如维生素，由于其易受氧、潮湿、热、光照、金属离子等因素的影响而降低活性，因此需要进行特殊的预处理，如乳化、包被等，以保持其稳定性和活性。

配方设计

配方制定：

预混合饲料配方是生产技术的核心，由专一预混料生产厂家的动物营养专家根据动物生长及生产各阶段的营养需要特点，依照国内饲料原料的基本营养含量，以缺什么补什么、经济合理、低值为原则，同时考虑外界环境及加工工艺等诸多影响因素精心设计而成。

配方应确保各种饲料添加剂的用量，且能够满足动物的营养需求。

配料与混合

配料：

预混合饲料的原料品种多，配比量相差大，因此对配料精度要求很高。称量精度需达到微量成分0.01%～0.02%，中量成分0.03%～0.05%，常量成分0.1%，载体0.25%。

配料过程中应使用先进的计量设备和合理的工艺，以确保配料的准确性。

均匀混合：

混合机的选择对混合均匀度至关重要。混合机的混合均匀度变异系数（CV）不得大于5%，采用大开门出料门，减少机内残留，残留量应小于100g/t。

科学的配方要靠计量配料和均匀的混合来实现，以确保预混料中各组分的均匀分布。

打包与除尘

打包：

成品混合好后，应直接进行打包，以减少成品的分级和交叉污染。

打包过程中应注意包装材料的清洁和密封性，以保证预混料的质量和储存稳定性。

除尘：

预混料粒度细，在生产过程中会产生大量粉尘。因此，各设备或连接处应密封，并在各投料口、打包口等位置配备吸风罩、吸风口和除尘设备，以控制粉尘的产生和扩散。